前缘送纸部

1、前缘送纸装置采用不间断下吸式送纸结构，可有效改善温湿度波动、面里纸克重差异引发的纸板翘曲问题，让送纸运行更加平顺稳定。
2、搭载伺服送纸系统，搭配专属运动控制程序，有效优化纸张到位精度，大幅减少纸板拉花、刮伤等不良情况。
3、配置侧拍挡板结构，可辅助校准纸堆堆放位置，保障送纸工序规整有序。
4、设备操作简便，仅需输入纸张长度参数，走纸轮即可稳定完成纸张输送作业。

纸张定位输送部

1、输纸传送采用伺服驱动，搭载曲线运动轨迹结构，保障纸张定位稳定精准。
2、相位调节搭载 PLC 控制系统，设备左右各配置一套侧定位推规，基准面选择范围广，提升纸张侧边进纸定位精度。
3、前规、侧规采用宽幅结构设计，对裱纸张模切同样具备稳定定位效果。
4、前规配备左右叼口微调机构，通过转动手轮即可快速调整规矩位置。
5、采用上下式前规搭配叼牙机构，可适配存在翘曲的纸张，稳定输送并保障模切精度。
6、牙排采用铝镁合金型材制作，配套防松标准螺丝、螺母，提升结构稳定性。
7、输送链条搭配含油尼龙导链板，配备滴油式自动润滑装置，高速运行工况下运行噪音更低。

主传动部

1、主传动搭载蜗轮蜗杆搭配曲轴连杆传动结构，运行平稳，传动精度稳定，整机使用寿命表现良好。
2、蜗轮、蜗杆、曲轴均采用数控研磨工艺加工，搭配三元齿轮组合传动；主机机体、上下模切平台选用高标号球墨铸铁并做时效处理，耐磨性能优异，受力变形量小。
3、主传动采用浸油润滑搭配高压齿轮泵持续供油润滑，油路配备机油过滤清洗组件与油压异常保护装置，有效延缓内部零部件磨损。
4、配置气动离合器，扭矩输出稳定，启停、点动动作响应平顺精准；离合器结构设计便于日常保养，整机使用周期持久。

纸张模切部

1、模切版采用四爪螺母紧固结构，搭配气动锁版装置，稳定固定大幅面模切版，缩短换版耗时。
2、钢板选用淬火锰合金钢材质，配备气动悬浮结构，钢板装卸操作便捷，耐磨表现稳定。
3、模切压力支持电动调节，操作简易高效。
4、设备额定模切压力 350 吨，可适配瓦楞纸、厚板纸多种材质模切加工。
5、搭载散版、掉纸异常自动管控功能，设备操作自动化、人性化程度高。
6、采用蜗轮曲柄肘杆传动结构，模切运行平稳。
7、固定式平面结构，台面稳定性优异。
8、多片式凸轮间歇传动机构。
9、叼纸牙排传动链传动平稳，传动结构稳定可靠。
10、整机配备 7 组叼纸牙排，每组配置 8 组弹簧钢叼纸牙片与配套牙枕。
11、牙排配备预定位结构，保障输送步距统一稳定。
12、进纸、出纸位置均装配检测电眼，实时识别纸张到位与幅面状态。
13、模版配备中央定位安装系统，换版操作简单快捷。
14、搭载电子故障显示屏与运行速度显示面板。

纸张清废部

1、配备上下双框快速夹紧结构，搭配中央定位系统，标准模具可互换通用，优化换版操作流程。
2、上框升降分离由气缸驱动控制。
3、下清废模板固定机构搭载中央定位系统，操作流程顺畅。
4、前置清废配置中央定位结构，可在设备内部一次性清理纸张咬边废料。

自动收纸部

1、收纸、齐纸机构搭载直线轴承，整体结构简洁，堆叠规整度表现良好。
2、配备自动纸堆升降平台与计数模块，可稳定统计纸张数量。
3、支持不停机收纸模式，可减少整机停机频次。
4、配置滚轴出料结构，纸垛转运操作顺畅，降低纸张刮花、拉花概率。
5、支持不停机计数收纸与整垛收纸模式自动切换。

电器电控部

1、整机搭载IDED公司整套电控解决方案，采用PLC 控制系统，搭配触摸屏完成参数设定与运行实时监控，设备运维便捷，运行表现平稳。
2、设备自带故障指引提示功能。
3、配备标准化安全防护组件与警示装置，提升设备操作安全防护能力。
4、主电机选用高防护规格电机，搭配变频器驱动，持续输出动力，运行连续性良好。